他从来不在乎别人的眼神,而且做好了充足的准备,自然不会怯场。
眼看杨厂长要给他拍彩虹屁,玩花花轿子人抬人那一套,侯楚直接摆了摆手示意不用,他可是很务实的,自我介绍后就来了个直奔主题。
技术方面,侯楚都找到了大概的解决方向,比如煤气罐橡胶密封圈热氧老化问题。
解决方向一般是橡塑共混、表面镀层或假光屏蔽剂、石蜡等,尽量避免橡胶与各种老化因素的相互作用。
还有钢体配方的猜测,如何做出耐高压,密封良好的罐体,这个就是轧钢厂的老本行了。
轧钢厂有很多熟练工人,还有久经考验的技术人员,侯楚给出了大概的解决方向,马上能凑齐人论证是否可行。
很快就有了结果,杨厂长一声令下,马上派车去钢铁厂调配方,搞验证了。
侯楚语速很快,讲的也很细,会议室里全是拿着笔狂记的知识分子,一眼望去,颇为壮观,一群戴眼镜的秃头听着個后生讲课,个个还都是茅塞顿开猛记笔记的样子。
涉及到技术还好,很多人都是行家,一听就知道有料,只是涉及到质量管控,要把车间大改,很多人就不敢苟同了。
这东西可是能牵扯到很多人利益,举个例子,侯楚不让在车间抽烟,这就要了老命了。
这也是当时的通病,质量不过关,产品公差大,不是工人不愿意做好,而是观念的问题。
很多东西讲究的是土法上马,能用,实惠就行,哪里管你零件能不能通用,是不是美观,是不是声音大?
举个质量管控的例子:公差,据说八九十年代,有人买了16架我们的飞机,结果到货后,发现零件居然不能通用。
当场就打了跨洋电话追问,厂家售后负责人羞的脸都红了。
落后别人并不可怕,可怕的是以落后为荣,可当时就是这么个风气。
很快有主管科学家意识到了问题的严重性,痛定思痛,也开始搞起了我们自己的质量管理体系。
他开刀的第一步,也是从禁止车间抽烟、严控公差开始,可这都是几十年后的事情了。
现在用八级工手搓蘑菇的确很厉害,可侯楚一直认为。有些东西需要从正规化开始。
能用机器为什么要强调人的作用呢?把这些人空闲出来,创造更高的产值不好吗?
质量体系的构建,也是这次攻关最关键的一步,毕竟还涉及到出口创汇。
总不可能别人把煤气罐和水管拼在一起,发现有很大的公差,要么没准头,要么就没法用,口碑差了就很难找回头客了。
涉及到具体生产,他的种种方案,让一直支持侯楚的杨厂长也有点犹豫,劝道:
“侯楚,你没基层的工作经验,你是不知道,基层工人就指望着抽烟解解乏,不给他们抽烟,会闹翻天的,一旦有了间隙,指不定哪
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