步骤是加热滚珠原材料,然后用把高温柔软的滚珠原材料放在在钢质模具上敲打,把小段钢棍敲打成滚珠。第四个步骤是用上好的瓷土砂轮和精钢磨盘打磨滚珠,消除毛刺,抛光钢珠。最后一个工序是用铁皮做两个保持架,两边夹住滚珠,把钢珠固定到轨道的既定位置。
李植把十个工匠分成五组,分别操作不同的工序。李植要求工匠们只关注自己的工序,不许了解打探别人的操作。
然后李植拿出自己画的图纸,分别给各个工序上的五组工匠看了。
看了图纸,十个工匠才些微有些概念,知道自己该做些什么。
李植一个个手把手指导,从头到尾指导工匠们打造轴承。
首先是铸造钢环,这倒是简单,用沙子做好模具浇铸钢水便成形了。不过为了减少钢件上的气孔蜂窝,李植让铁匠们利用铸造出来的钢环反过来做铁模具,然后再用铁模具铸造钢环。
接着将一根圆形钢棍烧红烧软,抵到一个简易截料器上截出一小段一小段的钢料,作为滚珠的原材料。
把滚珠的原材料一桶一桶地放到一个炉子里加热烧到红热后,将原材料一颗颗取出来,放到一个留有半圆孔的钢块上,用棍头同样留有半圆孔的钢质棍子抵在滚珠原材料上,用锤子锤钢棍,把原材料挤压成球形。
得到粗糙的滚珠后,将滚珠用多个滚珠筛子筛选滚珠,除去太大或太小的滚珠。然后用砂轮和磨盘给滚珠去毛刺抛光。得到光滑的滚珠后将滚珠回火加热,最后倒入烧温的油中淬火,提高滚珠的硬度。
滚珠做好后,将滚珠排成一排放进轴承外圈中,将轴承内圈安上后,把滚珠滑到不同的位置,滚珠和内外圈就联成一体,不会掉下来了。
最后用铁皮做保持架,用钢钉固定,从两边包住滚珠,让八个滚珠均匀分布在钢圈里面,不会碰撞摩擦。
李植一个工序一个工序的指导不同的铁匠们,制造工具操作生产,最后用了十五天的时间,做出了这个时代的第一个滚动轴承。
李植给轴承加了点油,把轴承套在手上用力一转,那轴承转了四、五圈,停下来了。
看到轴承最后的效果,铁匠们都十分惊奇。那匠头吴铁头说道:“操守大人,这个圈子能自己滚这么多圈,好光滑!大人,这是做什么用的?”
李植没有回答吴铁头的话,在那里琢磨这轴承怎么不好使?居然只能转四、五圈?虽然这已经比没有轴承的好多,但显然李植设计的轴承不该是这样的效果。想了想,李植觉得大概是轴承的内外圈太粗糙了,摩擦系数太高导致滚珠转了几圈就停下来了。
看来轴承的内外圈轨道也要精抛光。
李植又给整个生产加了一个工序——内外圈轨道抛光——钢环铸造好后,用上好的瓷土砂轮和精钢磨盘打磨毛刺,抛光轨道。
又花了三天,李植带领铁匠做好了抛光的工具,抛光了滚珠的轨道。
重新做好了轴承,上好油,李植抓在手上用力一转。那轴承这次没有停下来,转呀转呀转了好久,起码转了十几圈,这才慢慢停了下来。
这样的轴承已经能满足李植的使用了,李植很满意。
心里高兴,李植大声说道:“轴承制造成功,十名工匠每人发三两银子赏银!”
工匠们喜出望外,一个个大声说道:“大人恩德!”
“大人太豪气了!”
“谢过大人!”
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